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商品混凝土該如何選用外加劑?

更新時間:2022-11-12 14:45:41 點擊數:1783

工廠根據工程要求生產出能滿足施工技術要求,并能在一定時間內運輸至施工現場,而不會產生性能變化的混凝土稱為預拌混凝土,又因其具有商品屬性,故又稱為商品混凝土。我國對商品混凝土所用外加劑目前尚無一定標準,一般認為,能滿足商品混凝土特殊施工的技術需求,并可帶來一定技術經濟效益的外加劑稱為商品混凝土選用外加劑。目前國內外外加劑廠多參考現行緩凝減水劑或泵送減水劑標準檢測,而施工單位則要求加入外加劑混凝土送至施工現場仍有較好的和易性及可施工性。雖經長途運輸仍有較好的保水性,并能彌補所用材料某些缺陷,節省水泥用量,降低使用成本且不降低混凝土設計強度的外加劑即可使用。

一、商品混凝土的保塑性

新拌混凝土流動性隨著時間的推移而逐漸消失的現象稱為坍落度損失。混凝土拌和物中水泥逐漸水化、凝結,坍落度也逐漸減小,這本是一種正常現象。但由于商品混凝土施工從生產至現場有一段運輸時間,距離遠則需較長時間運輸才能進行澆筑,這更會使混凝土流動性損失加大。如坍落度損失超過一定允許范圍,混凝土無法施工澆筑,會嚴重影響混凝土的施工質量。

外加劑的應用雖然能較大改善混凝土流動性,但由于種種原因,也會加大混凝土坍落度損失。特別是高效減水劑,其大部分產品都會增加混凝土坍落度經時損失率,因此商品混凝土對外加劑的技術需求最重要的便是能減少坍落度損失,即有較好的保塑性。

影響混凝土坍落度損失的因素較多,主要是水泥因素(包括水泥品種、比表面積、礦化成分、堿含量及水泥中調凝劑的品種用量及水溶性等),集料因素(包括集料粒徑、細度、用量、含泥率等),外加劑因素(外加劑品種、分子結構、聚合度、摻用量及NaSO4 含量等)及施工環境因素(溫度、濕度、風力及運輸時間等)。施工實踐證明,通過調整外加劑品種及摻用量,完全可以改善上述因素造成的坍落度損失。

混凝土坍落度損失,主要是由水泥水化及水泥粒子吸附造成的。克服水泥水化并不難,只需摻入一定數量的緩凝劑即可,但必須指出的是,不同水泥的礦化成分區別較大,不同的緩凝劑緩凝作用機理也不同,因此在使用緩凝劑前必須選擇最適應的緩凝劑品種,并通過試驗確定最佳摻用量,才能克服由于水泥水化造成的坍落度損失。

水泥加水攪拌后,由于外加劑的吸附分散作用,混凝土中被水泥粒子包裹的游離水被大量釋放,導致混凝土坍落度增大。但經過一段時間后,外加劑在水泥漿中消耗殆盡,水泥粒子又會重新吸附在一塊,造成混凝土坍落度迅速減小,這就是常說的水泥的二次吸附。

對于水泥二次吸附,使用緩凝劑毫無作用。增大減水劑用量或使用能緩慢釋放的減水劑有一定效果,但這樣會增加生產成本,從經濟上考慮是不合算的。對于水泥二次吸附現象,使用引氣劑效果顯著。因為細小均勻密布的氣泡能將水泥粒子有效地隔離,從而阻止了粒子相互吸附,減少了坍落度損失。必須指出的是,對于引氣劑的保塑效果,目前許多施工技術人員還沒有充分的認識。筆者曾調查了近百家攪拌廠站,發現以引氣劑與其它外加劑復合使用的混凝土保塑性能一般都好于不摻用引氣劑的混凝土。

二、商品混凝土的保水性

這里所說的混凝土保水性并非指減少混凝土澆筑后的水分散失,而是指商品混凝土在一定時間內保持一定稠度并減少混凝土泌水或分層離析的性能。

由于商品混凝土的施工要求所澆筑混凝土在一定時間內(有時是較長時間)保持塑性狀態及較好的可澆筑性,這就使混凝土易產生泌水或分層離析,因此保水性是商品混凝土對外加劑要求的又一重要指標。

新拌混凝土在凝結前懸浮的固體粒子在重力作用下下沉,當混凝土保水性能不好時,會使大量的水滲入混凝土表面。少量泌水對混凝土質量無大的影響,但較大的泌水會影響混凝土的勻質性,降低混凝土強度,增大混凝土沉降收縮。由于商品混凝土都有一定緩凝性,混凝土初期抗拉強度不足,較大的拉應力會使混凝土產生早期收縮裂縫。泌水上升,在混凝土內留下較多的泌水通道,又影響了混凝土的抗滲性能。

在混凝土中摻入一定數量的優質引氣劑,可改善混凝土稠度及粘聚性,有效減少或防止混凝土泌水。摻入少量增稠劑如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、纖維素等也有一定效果。

三、商品混凝土的經濟性

商品混凝土生產量大且銷售價格低廉,對生產成本很敏感。一個年產量數十萬立方米混凝土的廠站,每方混凝土增加一元外加劑費用,一年會減少數十萬經濟效益。因此合理配制,采用性價比較高的外加劑十分重要,片面要求外加劑減水率是不科學的。

根據國內外經驗,在考慮設計商品混凝土專用外加劑配方時,以下幾點可供參考。

1、對于低標號混凝土,減水率只需10%~12%左右,貧混凝土含氣量可增大到4%~5%。這不但不會影響混凝土強度,反而對提高混凝土保水性、保塑性十分有利。引氣劑的性價比極高,木鈉糖蜜等普通減水劑也可大量摻用。

2、對于中強混凝土C35~C40.減水率為15%即可,更高的減水率不但經濟上不合算,而且帶來的技術效益并不高,有時還會產生不利的消極影響。

3、高強混凝土不一定選用減水率太高的外加劑。C50~C60混凝土可采用減水率為18%~20%的外加劑,而復合增強效果顯著的普通減水劑技術經濟效益極好,如以高效減水劑與糖蜜復合,28天抗壓強度可增加20%以上,而使用成本并不高。少量木鈉或引氣劑在高強混凝土中仍可使用,特別是用于流動性較高的混凝土,但必需嚴控含氣量在2%以內。

四、商品混凝土中緩凝劑的應用

為減少坍落度因水化帶來的坍落度損失,緩凝劑是必不可少的。目前的問題是摻用量過大,帶來了許許多多的工程質量問題。

關于緩凝劑的應用,因筆者在另一文中已有詳細論述,這里不再重復。必須指出的是目前國內商品混凝土施工中緩凝劑的摻量偏大,一些攪拌站要求所提供的外加劑緩凝時間為10小時以上,而混凝土攪拌至澆筑時間差只有2小時左右,混凝土長時間不凝不但影響早期強度發展,而且混凝土長期處于塑性狀態下,水分大量揮發,導致混凝土沉降收縮嚴重,加之混凝土大量泌水加大了混凝土早期收縮,這也是目前我國發現商品混凝土早期收縮開裂嚴重的重要因素之一。筆者曾多次在一些技術研討會上呼吁:應嚴格控制緩凝劑的摻用量,減少無實際需要的緩凝時間,并非緩凝時間越長混凝土保塑性能越好。

許多緩凝劑具有極高的減水功能,如葡萄糖酸鈉、某些磷酸鹽等,在低摻量時減水效果是同摻量高效減水劑的數倍。忽視上述功能不但是技術上的浪費,有時還會給混凝土質量帶來一些不利影響(如增大泌水率等)。

五、結論

1、為改善商品混凝土保塑性,保水性、除摻入常用的減水劑、緩凝劑外,還需摻入一定數量的引氣劑。

2、商品混凝土施工中要求太高的減水率并不科學。

3、商品混凝土中,緩凝劑摻用量應嚴控,過長緩凝時間會給混凝土質量帶來不利影響。

不難看出,根據工程技術要求選擇最適合的外加劑進行組合,可以滿足商品混凝土特殊施工的技術需求,保證混凝土工程質量,降低使用成本并帶來較好的經濟技術效益。


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