1  整體工程不同步施工裂縫

某建筑面積兩萬平方米共13層的單體工程，占地面積3000m2，因拆遷問題，可施工面積僅1000多平方米，設計及施工單位建議待拆遷完畢同時開工建設，但業主為了業績要求進行局部施工，施工單位不得不預埋鋼筋、留置施工縫，待局部結構封頂兩個月后，后半部分才開始施工，由于整體工程不同時沉降，造成結構樓板在施工縫位置形成了線性裂縫。

建設施工的盲目性，同一單體工程不同步施工，而且不同部分的混凝土結構成型時間差較大，造成了整體工程的不均勻沉降，形成裂縫。

這種不符合設計要求的人為的分割施工，一定要有預見性處理措施，在整體工程一部分結構沉降穩定的情況下，另一部分在施工前要進行地基承載力加固，使這部分地基承載能力2倍于原來的設計，使這部分結構達到幾乎零沉降狀態。

對先前結構施工部分進行沉降觀測，待觀測結構沉降明顯的時候暫緩施工，等另半部分同時施工，均勻沉降。

在混凝土成型面良好的情況下形成的裂縫，此裂縫多細小不規則，不易處理。

混凝土剛剛達到初凝強度的樓板，過重的物料在吊落的時候，由于操作原因“硬著陸”，初凝的混凝土受到強烈的沖擊，造成沖擊性裂縫。

混凝土達到初凝時，工人為了趕工，使大批的物料集中堆放，過度集中荷載使混凝土在初凝的時候就處于強烈的受壓狀態，混凝土不能很好的咬合，形成裂縫，這種裂縫同時也影響混凝土強度。

為了節約施工成本，增加支撐料周轉頻率，往往混凝土在沒有達到拆模強度的時候過早拆除支撐模板，最終導致裂縫。

對信號工進行班前培訓，規范物料吊落，禁止物料吊落的時候沖撞結構。

加強現場管理，施工管理人員要跟班作業，要求工人作業面上的材料要隨吊隨用，對大體量碼放的物料要做到及時疏散布置，杜絕混凝土初凝時間段過度集中荷載。

用數據說話，依據混凝土強度報告確定拆模時間，增強質量觀念，科學拆模。

混凝土養護結束一段時間后，由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果。裂縫為表面性的平行線狀淺細裂縫，寬度多為0.05～0.2mm，其走向縱橫交錯，沒有規律。

混凝土成型后，養護不及時，受到風吹日曬，表面水分散失快，特別是在陽光充足海風勁吹的海南，體積收縮大，而內部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂，相對濕度較低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越容易產生。

混凝土水灰比過大，早期養護尤其是冬季養護不符合規范。

混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇烈變化，平臥長型構件水分蒸發，產生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫。

混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能過大，有條件的摻加合適的減水劑，嚴格控制沙石的含泥量，避免使用過量的粉砂。

混凝土應振搗密實，并注意對板面進行模壓，可在混凝土初凝后，終凝前進行二次模壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量，并在混凝土結構中設置合適的收縮縫。

加強混凝土早期養護，并適當延長養護時間，長期露天堆放的預制構件，可覆蓋草簾、草袋、避免暴曬，并定期適當灑水，保持濕潤，冬季施工要適當延長混凝土保溫覆蓋時間。

現代建筑智能化程度越來越高，現澆結構樓板內預埋各種用途的鍍鋅鋼管或塑料管，這些管件在施工布置的時候層層疊加，削弱了混凝土斷面，并在混凝土斷面減小處產生應力集中，因此在順管件方向產生混凝土裂縫，混凝土樓板厚度越小，相對斷面越小，也就越容易產生裂縫。

主要預防措施為統一協調各專業，優化管件布置方案，最大限度地減少這些管件在混凝土樓板內的疊加。

大體積混凝土裂縫多有混凝土水泥水化熱引起的內外部溫差或不合理的澆筑引起，一般裂縫較大、較規則，由于大體積混凝土截面尺寸大，裂縫不易貫通，大體積混凝土多使用在基礎部分，裂縫問題往往被人們忽視，而基礎部分與地面接觸面積廣，容易受潮，裂縫會增加水分對鋼筋的腐蝕程度，所以要重視大體積混凝土裂縫對結構的影響。

大體積混凝土澆筑完畢后，水泥水化熱可使混凝土內部溫度不斷上升，導致內外溫差很大。降溫時內部對外形成約束，表面將產生很大的應力，初期強度不足時，表面會產生裂縫。

除了水泥水化作用影響，外界氣溫也會導致混凝土表面與內部產生溫差，氣溫的驟降會增加混凝土表層與內部溫度差的梯度，另外由于混凝土的干燥收縮，拌合水中約有80%的自由水要蒸發，自由水的逸散一般不會引起開裂，但當混凝土過于干燥而形成吸附水時，便會在其表面形成裂縫。

采用預埋冷卻水管，用循環水降低混凝土內部溫度，進行人工散熱。

采用水化熱較低的水泥（例如礦渣硅酸鹽水泥），或高強水泥以減少水泥用量，可適當摻加粉煤灰，因為粉煤灰的水化熱低，和易性好。在保證混凝土強度等級的前提下，使用適當的緩凝減水劑（例如MN泵送緩凝減水劑），減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。選用良好的骨料，并嚴格控制沙石的含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。

分層澆筑混凝土每層厚度不大于300mm，以加快熱量散發，并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實，上層混凝土的澆筑要在下層混凝土初凝前進行。

為減小大體積混凝土內部與表面的溫差，防止出現溫度應力產生的混凝土裂縫，一般除在確定混凝土配合比時應采取技術措施降低混凝土內部水化熱以外，還要對混凝土表面進行保溫，以控制混凝土內外溫差在規范規定的25℃以內，通常的保溫做法是在混凝土表面覆蓋塑料薄膜草墊。

某住宅樓混合結構，總建筑面積約18000m2，平面呈矩形，長82m寬23m，施工時以42m處溫度縫為界分成兩個施工段。采用泵送預拌混凝土澆筑第一施工段地下室頂板，總澆筑量為78m3，操作工人按操作規程操作，第二天發現樓板有長短不一、寬窄不等的不規則裂縫。

攪拌站考慮運距遠，為了不使混凝土收縮，有意增加了水和水泥的投入量，將混凝土塌落度加大，導致離析嚴重，加劇了干縮裂縫的產生。

現場負責放灰人員接到混凝土后沒有做二次攪拌，直接進行了導管泵送，使入模混凝土先稀后干，有時為了混凝土泵送更快，工人直接把水加至混凝土上，改變了混凝土的水灰比和強度等級，也是造成裂縫的重要原因之一。

攪拌站在確保混凝土設計強度等級、塌落度不變的前提下，適量摻加優質粉煤灰和高效減水劑，減小水泥和水的投入量，既可改善混凝土的和易性和泵送性，又可延緩水泥水化熱峰值出現的時間，從源頭上避免了混凝土干縮和溫差裂縫。

混凝土運到現場后，根據當時的氣溫和混凝土離析情況確定是否須作二次攪拌，嚴禁任意加水。

混凝土的裂縫可分為宏觀裂縫和微觀裂縫，裂縫寬度一般不小于0.05mm，根據裂縫的深度又可分為有危害裂縫、無危害裂縫，有危害裂縫根據專業機構鑒定進行加固處理，這里主要淺析以下幾點對無危害裂縫處理措施。

1）表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法。涂抹使用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的裂縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫，表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩、麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。

2）填充法：用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低，寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有填充物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。

3）灌漿法：此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可使用，處理效果好。

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