混凝土樓板二次收面

據相關資料不完全統計，目前我國約90%以上的建筑工程仍采用現澆鋼筋混凝土結構這種建筑結構形式，雖然國家現在大力倡導建筑產業化，鼓勵裝配式結構快速發展，但是根據科學技術的更新規律，我們仍可以預見在未來10至20年期間，現澆結構施工工藝仍是我國建筑施工市場的主要的施工工藝形式。該工藝雖然經歷多年發展，但截至目前，仍有許多質量通病沒有得到很好的解決，并且其中有一部分通病是由于我們施工企業多年來傳統的施工經驗和施工方法操作上的誤區導致，現澆混凝土樓板混凝土澆筑的二次或多次收面造成樓板混凝土裂縫就是其中之一。

根據傳統的施工經驗，我們認為進行混凝土的二次或多次收面能確保樓板的平整度和觀感質量，同時二次收面可以將混凝土表面產生的干縮裂縫二次抹減少樓板的裂縫，總的來看進行二次（多次）收面的施工工藝要求無不妥之處，并且是有利于提高工程施工質量。但是根據多年來施工項目的驗證效果來看，作用并不明顯，尤其樓板裂縫的控制效果很不理想，若是澆筑期間氣溫稍高或者遇到刮風天氣混凝土裂縫更為嚴重。

對二次或多次收面工藝步驟進行分析其工藝流程為：1.澆筑樓板混凝土鋪料→2.振搗→3.根據標高總體找平→4.采用鋁合金刮杠刮平→5.采用木抹子第一遍抹平→6.混凝土初凝后二次抹平并壓光（大面積可采用磨光機收平）→7.采用長柄棕刷拉毛→8.覆蓋薄膜養護。

工藝中流程1-5為常規混凝土澆筑施工要求，并無不妥。我們分析認為由于施工工藝造成混凝土樓板裂縫的主要環節在于6、7，根據相關研究文獻成果表面，造成混凝土裂縫的原因主要有三種，一是由外荷載引起的，這是發生最為普遍的一種情況，即按常規計算的主要應力引起的；二是結構次應力引起的裂縫，這是由于結構的實際工作狀態與計算假設模型的差異引起的；三是變形應力引起的裂縫，這是由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結構變形，當變形受到約束時便產生應力，當此應力超過混凝土抗拉強度時就產生裂縫。判斷裂縫的原因可通過裂縫初步形成時間進行判斷參考：塑性收縮裂縫大約在澆筑后幾小時到十幾小時出現；溫度收縮裂紋大約在澆筑后2到10d出現；自收縮主要發生在混凝土凝結硬化后的幾天到幾十天；干燥收縮裂紋出現在接近1年齡期內。

由于產生混凝土裂縫的原因較多，我們不逐一分析和闡述，根據裂縫形成的時間判斷，現澆混凝土樓板在施工階段產生的裂縫70%為塑性收縮裂縫，我們僅分析在樓板澆筑環節中二次收面可能造成的影響，常規做法是再第一遍收面抹平后我們就等待混凝土初凝后（工人踩上有腳印但不深陷）后開始進行二次抹面（圖1a）。距調查和統計目前采用的商品預拌混凝土設計初凝時間在10h左右（根據溫度不同會有差異）我們在等待其初凝這段時間混凝土內部正發生著復雜的化學反應，現在預拌混凝土的配合比配料基本由電腦控制，較為精確，其產品水膠比低，自由水分少，礦物細摻和料對水有更高的敏感性，因此混凝土表面失水更快，混凝土極易產生塑性收縮裂縫。我們在等待混凝土初凝進行二次收面的這段時間混凝土的塑性收縮裂縫就開始產生，尤其是高溫和刮風天氣更為明顯。

再者，部分工程單層樓板面積大，進行二次收面憑借人工無法滿足，從而采用混凝土抹光機這一類小型機械（圖1b），這一類機械進行抹光施工時對混凝土的擾動較大，尤其在主體結構施工階段，目前我們大多數項目的現澆梁板模板采用復合木模板做面板，方木做背楞，鋼管支撐架體作為支撐的模板體系，這一類模板體系由于本身材料的性能決定了其本身不可能具備良好剛度，模板體系本身就是一類允許變形的臨時結構，采用混凝土初凝時間是指混凝土失去塑性但不具備機械強度的時間，混凝土到了觸變極限，失去了塑性，這個時間對混凝土施工尤為重要，也就是說這個時間的混凝土不能再去改變它，否則會造成一系列質量問題，擾動它會造成混凝土強度的下降，甚至混凝土內部出現有害裂縫等。由于上述原因，推斷出采用抹光機會不同程度的對初凝混凝土造成擾動，從而導致出現一部分貫通的有害裂縫。

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圖1 常規混凝土二次收面做法

近幾年來我們追求精品工程，在施工的各個環節要求精益求精，這種精品質量意識值得推崇和發揚，但是針對混凝土現澆結構樓板而言，我們需仔細找準其質量控制點和創造精品工程的點，不應盲目的追求感觀質量和效果，認為多收兩道面一定就好，不能根據實際情況確定最佳的施工方案，結果本末倒置，主體結構施工最關鍵的要確保結構的安全性、適用性和耐久性，不應在主體結構施工時追求觀感質量而導致結構板出現不該有的裂縫，影響正常的結構施工質量[1]。

由于混凝土二次收面的危害，常規現澆混凝土樓板施工時建議采用一次收面后直接覆蓋塑料薄膜養護的工藝施工。經過調研幾個工程項目的樓棟進行對比，可有效減少現澆混凝土樓板裂縫，實施效果良好，并且樓板平整度和觀感均能達到規范允許的范圍。本文介紹的常規現澆混凝土樓板為上部有建筑面層的樓板，若設計要求結構樓板免飾面層可不做參考。

其施工工藝流程如下：①澆筑樓板混凝土鋪料→②振搗→③根據標高總體找平→④采用鋁合金刮杠刮平并采用插釬控制樓板厚度→⑤采用木抹子隨抹平隨覆蓋2s塑料薄膜①進行保濕養護。

施工工藝流程具體做法均為常規工藝，在此不再贅述，重點闡述第5點采用木抹子隨抹隨覆蓋薄膜這一道工藝流程，混凝土振搗刮平后這個階段其內部會不同程度存在一種粗骨料下沉，漿體上浮的現象，采用鋁合金刮杠此時整體刮平較易控制平整度，刮平時平整度要求控制在5mm，待整塊樓板整體刮平控制好標高和板厚之后（圖2a），開始沿樓板的長邊方向用木抹子進行收面抹平工作，收面寬度約1200m，此時一邊退著將腳印坑洼處抹平一邊收面并退著將塑料薄膜輕輕覆蓋在混凝土的表面，一幅收完之后挨著收另外一幅，兩幅塑料薄膜搭接寬度不少于100mm，直至完成整個樓板的收面工作（圖2b）。

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圖2 免二次收面工藝

現澆結構樓板施工工藝仍是業內主要的施工工藝，我們對其質量的研究和預防則具有重要意義，經過幾個工程項目施工完的樓棟進行對比，不進行樓板二次和多次收面可有效減少現澆混凝土樓板裂縫，據觀察和統計，控制較好的樓層混凝土澆筑完成后無肉眼可見裂縫，無滲漏現象，僅樓板表面存在輕微薄膜印痕，實施效果良好。通過實測實量檢查發現，樓板的厚度、平整度和觀感均能達到規范要求，工程實際施工中取得了良好的效果[2]。

圖3 免二次收面樓板完成效果

通過上述措施得到了控制，現澆結構樓板減少了裂縫，保證了施工質量。在實際應用過程中滿足規范技術要求，實踐檢驗效果良好，整體質量達到了預期效果，在后續類似工程實踐中值得進一步推廣。

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