爛  根

爛根原因：

1、施工時泵管放料不是從墻中央開始而是從端部開始，粗骨料堆積在端部。

2、根部縫隙沒有堵嚴(yán)密漏漿。

3、混凝土加水離析。

4、漏振。

控制：

1、嚴(yán)禁加水。

2、墻端部、洞口兩側(cè)、轉(zhuǎn)角、必須下棒；墻體每40cm下一棒，棒到底，快插慢拔，每棒不少于40秒。

3、根部堵密，提前封堵。

4、不能從墻端、角處開始放料。

漏  振

控制：

1.放灰前確認(rèn)是否為樓梯灰，嚴(yán)禁用墻體灰。

2.振搗從上往下振搗，記清已振搗位置，防止漏振。

潤泵砂漿傾倒在樓板上

原因：

工人不愿費力清運。

造成后果：

1、混凝土強(qiáng)度降低，檢測不合格。

2、頂板底面大面積泛砂，影響頂板強(qiáng)度、及裝修使頂板出現(xiàn)裂縫。

墻 體 氣 泡

原因分析：

1、混凝土減水劑用量不當(dāng)。

2、私自加水，混凝土中自由水增多。 

3、振搗厚度偏高影響氣泡排除。

4、振搗不充分影響氣泡排除。

控制：

1、分2-3層澆筑。

2、"快插、慢拔、三不靠"，間距40厘米，每次插棒時間不少于40秒。

3、加強(qiáng)混凝土進(jìn)場質(zhì)量控制。

頂 板 蜂 窩

分析原因：

頂板砼施工時臨時灑落在頂板上的混凝土沒有及時清理，初凝后，混凝土施工至此位置形成蜂窩。

控制：

轉(zhuǎn)動泵管或移動布料機(jī)灑落的混凝土，及時清理。

頂板夾薄膜、平整度差

原因：

混凝土施工沒有過刮杠找平，并二次找面，蓋膜人員沒責(zé)任心。

頂 板 泛 砂

原因: 

潤泵砂漿及水沒有收集到容器內(nèi)，灑在頂板上。

控制：

責(zé)任到人，潤泵漿收集到容器內(nèi)（1.5m3），及時吊下樓。

另注意：混凝土澆筑完后要保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于7天，班組派專人灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，經(jīng)質(zhì)檢員驗收，并到工程部做好養(yǎng)護(hù)記錄。

本文資源來自互聯(lián)網(wǎng)，旨在交流信息分享技術(shù)，如有侵權(quán)，請及時聯(lián)系，我們將在第一時間予以刪除處理。