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泵送劑
混凝土的泵送技術(shù)目前使用已十分普遍,尤其是商品泵送混凝土。因?yàn)樯唐坊炷恋馁|(zhì)量控制比施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的質(zhì)量控制要好得多。目前國(guó)內(nèi)的泵送水平也較高,垂直泵送已可達(dá)到一泵高度130m(上海東方明珠電視塔)。
泵送混凝土與普通混凝土是不一樣的,它屬于流態(tài)化混凝土。流態(tài)化混凝土首先是德國(guó)提出來(lái)的,是為了改善混凝土的施工性能而提出的。1974年原聯(lián)邦德國(guó)制定了流態(tài)化混凝土施工指南,接著美國(guó)、英國(guó)、日本等均提出有關(guān)的報(bào)告書(shū),有的稱(chēng)為超塑性混凝土。
流態(tài)混凝土特點(diǎn)為:
對(duì)坍落度較小的基準(zhǔn)混凝土(3.5—9厘米坍落度),在澆筑以前加入流化劑(高效減水劑的復(fù)合劑),拌制成坍落度達(dá)到20cm以上流動(dòng)度的混凝土。即在不改變?cè)浜媳群陀盟康那闆r下,用加外加劑的辦法來(lái)調(diào)整混凝土的工作度,使其流動(dòng)性更好。這種混凝土粘性好、容易流動(dòng)、不離析、不泌水。
泵送混凝土是流態(tài)化混凝土的一種,由于它有泵送的要求,它所摻的外加劑還必須滿(mǎn)足泵送的特殊要求。泵送混凝土占流態(tài)混凝土和商品混凝土中很大的一部分,泵送劑也就成為了外加劑中重要的品種之一。
泵送劑的組成及機(jī)理
泵送劑常常不是一種外加劑就能滿(mǎn)足性能要求,而是根據(jù)泵送劑的特點(diǎn)由不同作用的外加劑復(fù)合而成。
具體的復(fù)配比例應(yīng)根據(jù)不同的使用目的、不同的使用溫度、不同的混凝土標(biāo)號(hào)、不同的泵送工藝來(lái)確定。
主要由以下幾種組分組合而成:
1、減水組分;2、緩凝組分;3、引氣組分;4、保水組分;5、礦物超細(xì)摻合料;6、膨脹組分;
1、減水組分:
(1)普通減水劑
有減水作用,可在保持泵送混凝土所需要的流動(dòng)度條件下,降低水灰比,以提高后期強(qiáng)度。
木質(zhì)磺酸鈣與木質(zhì)磺酸鈉是最常用的減水劑。除了減水作用外,還有些緩凝和引氣性。有些標(biāo)號(hào)較低,坍落度要求又不太高的泵送混凝土甚至只加木質(zhì)磺酸鹽類(lèi)減水劑就能滿(mǎn)足要求。
普通減水劑中的糖鈣類(lèi)減水劑,則常常作為緩凝組分引入泵送劑中
(2)高效減水劑
在混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高、坍落度值要求高的泵送混凝土中,如高性能混凝土用的泵送劑中必須使用高效減水劑,如萘系減水劑、三聚氰胺減水劑、脂肪酸系減水劑。
這些減水劑減水率高,適于配制高標(biāo)號(hào)、大坍落度、自流平泵送混凝土。這些減水劑坍落度損失較大,需要復(fù)合緩凝劑。氨基磺酸鹽減水劑、聚羧酸鹽減水劑屬低坍落 度損失減水劑,而且更適用于配制低水灰比的高性能混凝土。在水灰比0.3時(shí),氨基磺酸鹽的減水率可高達(dá)30%,而在水灰比較大時(shí)使用,它們就很容易產(chǎn)生泌水。
在泵送劑中往往使用兩種以上的減水劑來(lái)復(fù)合,常見(jiàn)的復(fù)合方式有:
萘系+木質(zhì)素磺酸鹽系;
三聚氰胺+木質(zhì)素磺酸鹽系;
萘系+氨基磺酸鹽系等。
復(fù)合使用往往比單獨(dú)使用摻量低、效果好。
2、緩凝組分:
泵送混凝土多采用商品混凝土。要求坍落度損失小。尤其是對(duì)大體積混凝土或夏季高溫施工混凝土,必須添加緩凝組分。
在普通減水劑不能滿(mǎn)足緩凝要求時(shí),要選擇加入化學(xué)緩凝劑,如羥基羧酸鹽、糖類(lèi)、多元醇等。使坍落度損失減小,也可以控制混凝土的水化放熱,避免溫度裂縫。
3、引氣組分:
適當(dāng)?shù)幕炷梁瑲饬靠梢詼p少泵送阻力,防止混凝土泌水、離析,又可以提高抗?jié)B、抗凍融性能。
國(guó)外混凝土中幾乎都保持一定的含氣量。
選用氣泡性能好的引氣劑是不會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度的。如日本混凝土中幾乎都摻有引氣劑。
引氣組分可選用引氣劑及引氣減水劑。
4、保水組分:
保水劑亦稱(chēng)增稠劑。其作用是增加混凝土拌合物的粘度,使混凝土在大水灰比、大坍落度情況下不泌水、離析。
有些保水劑還兼有減水、保持坍落度等性能。
這些材料包括如下幾種:
(1)聚乙烯醇摻量在0.3%以下,具有緩凝和增稠作用。常用的聚乙烯醇有1799、0588等。
(2)甲基纖維素、羧甲基纖維素?fù)搅亢苄?,只占水泥用量?.01—0.05%。
(3)羥丙基纖維減小坍落度損失,增加稠度,摻量為0.01%。
其他還有糊精、木糖醇母液、動(dòng)物膠等。
5、礦物超細(xì)摻合料
這些材料均具有一定的火山灰活性,或在堿性激發(fā)條件下具有水化活性。如硅粉、粉煤灰、礦渣粉、沸石粉、頁(yè)巖粉、膨潤(rùn)土、石粉、硅藻土等,它們摻入后可改善級(jí)配,防止泌水離析,增加體積穩(wěn)定性,增加混凝土耐久性,防止堿,骨料反應(yīng)。
這些材料比表面均大于水泥,摻量較大,一般采用內(nèi)摻法,可取代等量水泥做膠結(jié)材用。其中以粉煤灰、礦渣粉、硅粉、沸石粉使用最普遍。硅粉摻量在5--10%,其他幾種摻量在15--30%不等。
6、膨脹組分
在大型基礎(chǔ)及大體積混凝土中,為補(bǔ)償混凝土收縮常常要加入膨脹劑。
泵送劑水灰比較大,坍落度也大,為保持體積穩(wěn)定性,特別是大體積混凝土的伸縮縫,后澆帶中都要使用膨脹劑。
泵送劑一般在外加劑工廠(chǎng)已復(fù)配成產(chǎn)品,但其中不包括摻合料與膨脹劑。
早強(qiáng)劑
分為無(wú)機(jī)鹽類(lèi)早強(qiáng)劑、有機(jī)鹽類(lèi)早強(qiáng)劑、復(fù)合早強(qiáng)劑等。
一、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)早強(qiáng)劑:
1、氯化鈣
氯化鈣具有明顯的早強(qiáng)作用,特別是低溫早強(qiáng)和降低冰點(diǎn)作用。在混凝土中摻氯化鈣后能加快水泥的早期水化,最初幾個(gè)小時(shí)的水化熱有顯著提高,這主要是由于氯化 鈣能與水泥中的鋁酸三鈣反應(yīng),在水泥微粒表面上生成水化氯鋁酸鈣。具有促進(jìn)硅酸三鈣、硅酸二鈣的水化反應(yīng)而提高早期強(qiáng)度。當(dāng)摻1%以下時(shí)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間 無(wú)明顯影響,摻2%時(shí)凝結(jié)時(shí)間約提前2小時(shí)左右,摻4%以上就會(huì)使水泥速凝。
氯化鈣使混凝土收縮值明顯增大,摻0.5%時(shí)收縮約增加50%,摻2.5%.時(shí)達(dá)到115%,摻3%時(shí)增加至165%。同時(shí)由于引入氯離子,對(duì)鋼筋銹蝕有促 進(jìn)作用,因此最好與阻銹劑(如硝酸鈉)同時(shí)使用?;诼然}對(duì)鋼筋混凝土的不良影響,在使用氯化鈣早強(qiáng)劑時(shí)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定使用。
2、氯化鈉
氯化鈉是一種早強(qiáng)劑,也是一種很好的降低冰點(diǎn)的防凍材料。而且價(jià)格便宜、原料來(lái)源廣泛。在摻量相同時(shí),氯化鈉降低冰點(diǎn)作用優(yōu)于氯化鈣,幾乎是所有降低冰點(diǎn)材 料中效果最好的一種。但作為早強(qiáng)劑,其混凝土后期強(qiáng)度會(huì)有所降低,對(duì)鋼筋也有銹蝕作用,在鋼筋混凝土中使用必須按規(guī)定復(fù)合阻銹劑。氯化鈉一般不單獨(dú)用做早 強(qiáng)劑,多用于防凍劑中的防凍組分。它與三乙醇胺復(fù)合使用效果較好,一般使用量≤1%。與鈉同一族的堿金屬氯鹽也都具有很好的早強(qiáng)作用,如氯化鉀、氯化鋰。按金屬活動(dòng)順序表,氯化物隨著陽(yáng)離子半徑的增加而對(duì)水泥水化促進(jìn)作用增強(qiáng),按如下順序:氯化鉀>氯化鈉>氯化鋰。但是氯化鉀、氯化鋰價(jià)格較貴,我國(guó)西北地區(qū)有不少鋰鹽渣、鉀鹽副產(chǎn)品等均可以利用。
3、氯化鐵
在摻量不超過(guò)2%時(shí),氯化鐵具有早強(qiáng)作用,摻量大于3%時(shí)多用做防水劑。氯化鐵作為早強(qiáng)劑優(yōu)點(diǎn)為早強(qiáng)、密實(shí)性好,且后期28天強(qiáng)度均較不摻早強(qiáng)劑的有所提高。缺點(diǎn)為含氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,但摻量較小時(shí)無(wú)明顯的銹蝕作用。
較少單獨(dú)使用于早強(qiáng)劑,多復(fù)合其他外加劑用于要求早強(qiáng)、防水、防凍等要求的混凝土中。還有一些氯化物如氯化鋁、氯化亞錫、氯化銨也都有良好的早強(qiáng)作用,但因成本及來(lái)源問(wèn)題而很少使用。
4、硫酸鹽
是使用最廣泛的早強(qiáng)劑,其中尤以硫酸鈉、硫酸鈣用量大。硫酸鈉又名元明粉、無(wú)水芒硝,其天然礦物稱(chēng)為芒硝,白色晶體,很容易風(fēng)化失水變成白色粉末,即元明 粉。硫酸鈉資源豐富,價(jià)格亦較低廉。硫酸鈉很容易溶解于水,在水泥硬化時(shí),與水泥水化時(shí)產(chǎn)生的氫氧化鈣發(fā)生下列反 應(yīng):Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→Ca2SO4.2H2O+2NaOH.
所生成的二水石膏顆粒細(xì)小,它比水泥熟料中原有的二水石膏更快地參加水化反 應(yīng):Ca2SO4.2H2O+C3A+12H2O→3Ca.Al2O3.CaSO4.12H2O使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成,從而加快了水泥的水化硬化 速度。它的1天強(qiáng)度提高尤其明顯。由于早期水化物結(jié)構(gòu)形成較快,結(jié)構(gòu)致密程度較差一些,因而后期28天強(qiáng)度會(huì)略有降低,早期強(qiáng)度愈是增加得快后期強(qiáng)度就愈 容易受影響,因而硫酸鈉摻量應(yīng)有一個(gè)最佳控制量,一般在1-3%,摻量低于1%早強(qiáng)作用不明顯,摻量太大后期強(qiáng)度損失也大,一般在1.5%為宜。
硫酸鈉早強(qiáng)劑在水化反應(yīng)中,由于生成了氫氧化鈉,而使堿度有所提高,這對(duì)摻有火山灰和礦渣的水泥,及摻有活性超細(xì)摻合料的混凝土早強(qiáng)作用更為明顯。但同時(shí)對(duì)于活性骨料來(lái)說(shuō)也容易導(dǎo)致堿骨料反應(yīng)。
在蒸養(yǎng)混凝土中使用硫酸鈉早強(qiáng)劑更應(yīng)注意摻量,當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)由于大量、快速生成高硫型水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)而使混凝土膨脹造成裂縫破壞。
硫酸鈉在混凝土中使用,當(dāng)摻量過(guò)大或養(yǎng)護(hù)條件不好時(shí),容易在混凝土表面產(chǎn)生“返堿”現(xiàn)象,即在混凝土表面析出一層毛茸狀的氫氧化鈣細(xì)小晶體,而影響混凝土表面的光潔程度,也不利于表面的進(jìn)一步裝飾處理。冬季施工或干燥天氣尤其容易發(fā)生。
5、硫酸鈣
硫酸鈣又稱(chēng)石膏,在水泥生產(chǎn)中已作為調(diào)凝劑使用,一般摻量在3%左右,做為調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間而混磨于水泥中。當(dāng)混凝土中再摻入硫酸鈣時(shí)則有明顯的早強(qiáng)作用。由于 硫酸鈣與水泥中的鋁酸三鈣反應(yīng),迅速形成大量的硫鋁酸鈣,很快結(jié)晶并形成晶核,促進(jìn)了水泥其他成分的結(jié)晶、生長(zhǎng),因而使混凝土的早期強(qiáng)度提高。
硫酸鈣在混凝土中的最佳摻量,隨水泥中含量鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣而變化,摻量不可過(guò)大,否則會(huì)降低后期強(qiáng)度,甚至發(fā)生膨脹裂縫。其他硫酸鹽如硫酸鋁鉀(明礬石)、硫酸鉀、硫代硫酸鈉、硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸鋅等均有早強(qiáng)作用,但使用量不多。
6、硝酸鹽類(lèi)早強(qiáng)劑
硝酸鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈣、亞硝酸鈣都具有早強(qiáng)作用,尤其是在低溫、負(fù)溫時(shí)作為早強(qiáng)、防凍劑。
亞硝酸鈉和硝酸鈉對(duì)水泥的水化有促進(jìn)作用,而且可以改善混凝土的孔結(jié)構(gòu),使混凝土的結(jié)構(gòu)趨于密實(shí)。亞硝酸鈉又是很好的阻銹劑,尤其適合用于鋼筋混凝土中。
亞硝酸鈣和硝酸鈣往往組合使用,前蘇聯(lián)即有此產(chǎn)品,它們能促進(jìn)低溫、負(fù)溫下的水泥水化反應(yīng)。對(duì)加速混凝土硬化,提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性都有好的影響。在 水泥石微觀結(jié)構(gòu)中起到強(qiáng)化水泥礦物的水化過(guò)程、增加膠凝態(tài)物質(zhì)的體積、使氣孔和毛細(xì)孔得以封閉,對(duì)混凝土耐久性提高起了良好的作用。
硝酸鐵亦可以用于早強(qiáng)劑,它與熟料成分經(jīng)水解和水化生成的氫氧化鈣反應(yīng)生成氫氧化鐵和硝酸鈣,既有早強(qiáng)作用,又利用氫氧化鐵膠體來(lái)封閉毛細(xì)孔達(dá)到防滲的效果。
7、碳酸鹽類(lèi)早強(qiáng)劑
碳酸鈉、碳酸鉀均可作為混凝土的早強(qiáng)劑及促凝劑。
在冬季施工中使用具有明顯加快混凝土凝結(jié)時(shí)間及提高混凝土負(fù)溫強(qiáng)度增長(zhǎng)率。并且碳酸鹽由于能改變混凝土內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)的分布、減小混凝土總孔隙率,而使混凝土在摻入碳酸鹽后抗?jié)B性能有所提高。碳酸鹽亦屬于原料來(lái)源廣且價(jià)格較低的原料。
二、有機(jī)鹽類(lèi)早強(qiáng)劑
三乙醇胺分子中因有氮原子(N),它有一對(duì)未共用電子,很容易與金屬離子形成共價(jià)鍵,發(fā)生絡(luò)合,與金屬離子形成較為穩(wěn)定的絡(luò)合物。
這些絡(luò)合物在溶液中形成了許多的可溶區(qū),從而提高了水化產(chǎn)物的擴(kuò)散速率??梢钥s短水泥水化過(guò)程中的潛伏期;提高早期強(qiáng)度。
當(dāng)三乙醇胺摻量過(guò)大時(shí),水泥礦物中C3A與石膏在它的催化下迅速生成鈣礬石而加快了凝結(jié)時(shí)間。三乙醇胺對(duì)C3S、C2S水化過(guò)程則有一定的抑制作用,這又使得后期的水化產(chǎn)物得以充分地生長(zhǎng)、致密,保證了混凝土后期強(qiáng)度的提高。
其他如二乙醇胺、三異丙醇胺亦有類(lèi)似的作用。所以在使用中,往往選擇價(jià)格較便宜的三乙醇胺殘?jiān)?,它?shí)際上是三乙醇胺、三異丙醇胺、二乙醇膠等的混合物,由于超疊效應(yīng),其效果有時(shí)優(yōu)于純?nèi)掖及贰?/span>
三乙醇胺作為早強(qiáng)劑時(shí),摻量為0.02—0.05%,摻量>0.1%則有促凝作用。
三、復(fù)合早強(qiáng)劑
復(fù)合早強(qiáng)劑可以是無(wú)機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料的復(fù)合,也可以是有機(jī)材料與無(wú)機(jī)材料的復(fù)合或有機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合。
眾多復(fù)合型早強(qiáng)劑中以三乙醇胺與無(wú)機(jī)鹽型復(fù)合早強(qiáng)劑效果較好,應(yīng)用面最廣。
該類(lèi)早強(qiáng)劑主要有:三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)早強(qiáng)劑等。
1、三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑
A、三乙醇胺--硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑是最常用的復(fù)合早強(qiáng)劑。復(fù)合早強(qiáng)劑在低溫下效果更加明顯,在低于20℃使用時(shí)隨著養(yǎng)護(hù)溫度的降低,復(fù)合早強(qiáng)劑的早期和后期強(qiáng)度都有顯著的增加。
三乙醇胺--硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑的早強(qiáng)效果往往大于單獨(dú)使用三乙醇胺和硫酸鈉增強(qiáng)效果的算術(shù)疊加。而且復(fù)合早強(qiáng)劑28天強(qiáng)度比不摻的有明顯提高,與單摻硫酸鈉早強(qiáng)劑28天強(qiáng)度有所降低情況完全不一樣,其強(qiáng)度增長(zhǎng)情況可見(jiàn)下表。
三乙醇胺與硫酸鈉復(fù)合時(shí),三乙醇胺摻量為0.02—0.05%,硫酸鈉為1---3%,主要根據(jù)使用溫度、水泥品種不同來(lái)確定。
也可以用三異丙醇胺、二乙醇胺等代替三乙醇胺來(lái)復(fù)合,或者用幾種混合物三乙醇胺殘?jiān)鼇?lái)代替。
B、三乙醇胺--氯化物復(fù)合早強(qiáng)劑
通過(guò)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)三乙醇胺--氯鹽復(fù)合早強(qiáng)劑的增強(qiáng)效果,無(wú)論是三乙醇胺--氯化鈉或三乙醇胺--氯化鈣或三乙醇胺殘?jiān)?-氯化鈉復(fù)合早強(qiáng)劑,其早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)值都超過(guò)其各單組分增強(qiáng)值的算術(shù)疊加值。但28天強(qiáng)度卻略低于算術(shù)疊加值或持平。
三乙醇胺(包括三異丙醇胺、二乙醇胺及三乙醇胺殘?jiān)┻€可以與硝酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽等復(fù)合使用,但這些多用于防凍劑,在負(fù)溫下使用。
2、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)復(fù)合早強(qiáng)劑
硫酸鹽復(fù)合早強(qiáng)劑主要有硫酸鈉--氯化鈉早強(qiáng)劑、硫酸鈉與硫酸鈣或同時(shí)再?gòu)?fù)合三乙醇胺等。
早強(qiáng)劑主要是提高水泥早期(1—7天)的水化反應(yīng)速度,常溫下水泥水化速度已足夠快了,早強(qiáng)劑的促進(jìn)作用也就不明顯了。而在低溫時(shí)早強(qiáng)劑的促進(jìn)作用就能比較明顯地影響水化速度,使早期強(qiáng)度提高達(dá)到或超過(guò)常溫下的水平。
無(wú)機(jī)鹽類(lèi)復(fù)合早強(qiáng)劑也存在一些不足之處:
一般來(lái)講,早期強(qiáng)度,特別是1天、3天強(qiáng)度增加較快時(shí),由于水泥石內(nèi)部結(jié)構(gòu)很快搭接生長(zhǎng)產(chǎn)生強(qiáng)度,這種快速生長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)往往較為疏松,不夠密實(shí),這就給后期強(qiáng)度帶來(lái)一些損失。
此外硫酸鈉早強(qiáng)劑因其摻量相對(duì)大些(1—3%),會(huì)引入大量的Na+離子,增加了混凝土含堿量,如遇活性骨料則容易產(chǎn)生堿--骨料反應(yīng)。
氯化物類(lèi)早強(qiáng)劑又會(huì)引入氯離子而引起鋼筋銹蝕,這些對(duì)混凝土的耐久性都有不利影響,使用中必須考慮這些影響因素。
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