混凝土結構樓板厚度(簡稱“板厚”)在土建工程中極為重要,若板厚不足,將發生結構板易開裂滲漏,交付后隔聲性能差等風險;若板厚偏厚,會使樓面找平層施工困難,后續易產生找平層不規則裂縫,凈空高度不足等問題。無論是在實測實量或是第三方檢測中,板厚指標觸碰率都是占比極重的一項,同時也是最難控制、最難整改的一項。
為有效提高住宅工程結構樓板厚度實測合格率,保利江蘇置業工程管理部通過一系列摸索和實踐,形成了以板厚控制器為主,拉線法、插釬法等多種方式并舉的板厚控制制度,提高住宅工程結構樓板厚度實測合格率。
在主體剛開始施工時,采用最基本也是最直接的一個方式——“拉通線”來控制板厚。這種方法的優點是簡單直接明了,可一眼看出板厚是否有誤差,但存在較大隱患。在混凝土澆筑完成后,板底模板出現一些大大小小的偏差,直接導致看似平整的板面由于板底模板的影響,出現不合格的情況。
除此之外,柱的豎向鋼筋在施工時可能會在外部施工影響的情況下產生較小的偏位等,最終導致標高控制線不準、通線晃動等不良影響,這直接導致板厚控制出現偏差,無法達到預期效果。
當發現常規的拉線法控制板厚無法滿足項目要求后,決定在采用拉線控制的同時,采用插釬法對板厚進行二次控制。但此方法受人為影響極大,當管理人員監督不到位時,工人極易產生疲懶情緒,導致實施中無法全面覆蓋,即無法百分百保證板厚。
同時,工具的制作精密程度、操作過程中的操作手法等眾多因素,都將造成板厚實測數據波動較大,大大影響板厚控制成果。
事前、事中、事后控制的“三段式”控制方式,結合拉線法與插釬法,對板厚控制進行改革。混凝土澆筑前及澆筑過程中,安排專人對板底進行水平極差測量,結合拉線法及插釬法控制板厚。但這種方法仍然存在弊端,即板底龍骨的材質、規格等的差異及損耗,在一定程度上會影響施工中的測量結果,并且測量底板水平極差,得到的也僅是某一時段的測量數據,在施工環境的變化下,得到的數據并不完全具有代表性,從而無法有效地確保板厚。
在混凝土澆筑前,通過成品板厚控制器翼緣上的小孔固定在模板上,混凝土澆筑施工收面磨光至控制器上翼緣時,板厚即達到設計標準。同時,中空的造型也確保混凝土能夠澆筑密實,有效地與周邊混凝土粘結牢固。
采用板厚控制器控制澆筑混凝土厚度,不僅能夠讓作業人員直觀、準確地掌握厚度控制情況,同時,也極大地方便了過程中對現場板厚、鋼筋保護層厚度等內容的檢查,可及時發現其問題所在并安排人員整改。此外,造價低廉,每個板厚控制塊的成本不足同規格止水節的一半。
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